| 品名：钨钴合金 | 牌号：yg8 | 产地：湖南株洲 |
| 主要金属含量：标准% | 货号：标准 | 杂质含量：标准% |
| 粒度：标准目 |
蓝织钨钢烧结过程
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢烧结过程的四个基本阶段：
1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度）
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4、冷却阶段（烧结温度——室温）
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
特点
1. 采用低压烧结技术，质量稳定可靠：烧结压力可达100公斤力，合金内部孔隙得以有效消除，从而获得致密化良好的高硬度、高强度毛坯，***的控温系统可以有效减少质量波动。
2. 采用超压自动泄压挤压设备，各种型号棒材均可生产：采用德国进口自动挤压设备，可以根据不同要求调压，有利于生产不同型号棒材。
3. 对棒材进行高精度精磨，可达镜面效果：采用数控磨床，拥有抛光速率，可快速去除磨光时产生的损伤层，提高表面光洁度，可达镜面效果。精磨棒材精度：直径公差D≤±0.03 长度公差L≤±0.5。
蓝织钨钢板工艺流程
制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→烧结→成型（毛坯）→探伤检验→包装→入库。
蓝织钨钢板性能特征
钨钢板材具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。
